Tests Appliqués

Test de résistance à l’explosion

Le test de résistance au souffle (BST ou test de Mullen) est une méthode d’essai utilisée pour évaluer la durabilité et la capacité à protéger les emballages en carton ondulé. Ce test mesure la résistance du carton à un impact appliqué sur sa surface intérieure ou extérieure. La résistance à l’éclatement de la feuille de carton est exprimée en force unitaire par unité de surface (psi – livres par pouce carré).

Pendant le test, un dispositif en forme de piston est placé sur le carton ondulé et une pression est exercée sur celui-ci. Au fur et à mesure que la pression augmente, la résistance de la feuille de carton est testée. Le test détermine la pression que le carton ondulé peut supporter.

Le test de résistance au souffle est particulièrement important pour les entreprises qui transportent des matériaux de différentes formes. En effet, la capacité de l’emballage à protéger les produits qu’il contient contre les chocs, les pressions et les facteurs externes est essentielle pour la sécurité des produits pendant le transport et le stockage. En évaluant la durabilité des emballages en carton, ce test permet d’éviter les dommages ou les pertes de produits.

Pour les fabricants et les utilisateurs d’emballages en carton, les résultats du test de résistance à l’éclatement constituent un point de référence important pour déterminer la qualité et les performances de l’emballage. De cette manière, des solutions d’emballage plus fiables et plus durables peuvent être proposées aux clients.

Essai de résistance à l’écrasement des bords

L’essai d’écrasement des bords (ECT) est une méthode d’essai utilisée pour mesurer la durabilité des bords des emballages en carton ondulé. Ce test permet d’évaluer la résistance des surfaces latérales de l’emballage en carton. Pendant l’essai, le carton est placé en position verticale et une pression est exercée sur la partie supérieure tandis que la partie inférieure est soutenue. Cette pression provoque l’effondrement des côtés du carton.

La valeur obtenue à l’issue de l’essai indique la charge que les bords de l’emballage en carton peuvent supporter et est généralement exprimée en “lbs/in” (livres par pouce). Par exemple, ECT 32 indique que le résultat de l’essai de résistance à l’écrasement des bords peut supporter une pression de 32 livres (lb).

L’essai de résistance à l’écrasement des bords est important pour déterminer la résistance et la capacité de charge des bords d’un emballage en carton. Les résultats de ce test constituent un point de référence important pour empiler les emballages de manière sûre, les protéger pendant le transport et garantir la sécurité de la manipulation des produits.

La résistance à l’écrasement des bords des emballages en carton est un facteur essentiel pour maintenir la solidité de l’emballage, en particulier pendant le transport de produits empilés ou superposés. Les fabricants et les utilisateurs s’appuient donc sur les résultats des essais de résistance à l’écrasement des bords pour évaluer cette propriété de l’emballage.

Essai de résistance à l’écrasement horizontal

L’essai de résistance à l’écrasement horizontal (FCT – Flat Crush Test) est une méthode d’essai utilisée pour mesurer la résistance à l’absorption des chocs des surfaces horizontales du carton ondulé. Ce test permet d’évaluer la durabilité des surfaces planes du carton. Au cours de l’essai, une pression spécifique est appliquée à la surface horizontale du carton et cette pression est utilisée pour mesurer la quantité d’impact que la surface horizontale du carton absorbe.

Les résultats du test FCT, généralement exprimés en “kPa” (kilopascal), indiquent la capacité d’absorption des chocs de la surface horizontale du carton. Cette valeur détermine la solidité des surfaces planes du carton et leur résistance aux influences extérieures.

L’essai de résistance à l’écrasement horizontal est notamment utilisé pour déterminer comment les surfaces du fond des emballages en carton absorbent le poids des produits et comment elles absorbent les chocs. Ce test est important pour évaluer la durabilité des surfaces planes des emballages et leur capacité de protection pendant le transport et l’empilage.

Les résultats des tests FCT peuvent être un facteur important dans la conception et la sélection des emballages. Pendant le transport et le stockage des produits, la durabilité des surfaces planes des emballages en carton permet de protéger les produits en toute sécurité. C’est pourquoi les fabricants et les utilisateurs d’emballages en carton s’appuient sur les résultats des essais FCT et choisissent leurs emballages en fonction de ces résultats.
 

Test de résistance à l’adhésion

Le test d’adhérence par pelage (PAT) est une méthode d’essai qui mesure la force d’adhérence de matériaux tels que les couches plates et le carton ondulé les uns par rapport aux autres. Ce test est utilisé pour évaluer la fermeté avec laquelle les rubans adhésifs ou les matériaux adhésifs adhèrent au carton ou à d’autres surfaces.

Au cours du test, le ruban ou le matériau adhésif est arraché du carton ou d’une autre surface à une vitesse et selon un angle donnés. Au cours de ce processus de traction, on mesure la résistance du matériau adhésif et la force de l’adhésion. Les résultats représentent la force d’adhésion du matériau adhésif.

Les tests de résistance à l’adhésion sont utilisés en particulier dans l’industrie de l’emballage pour déterminer dans quelle mesure les rubans adhésifs et les revêtements adhésifs adhèrent aux boîtes, aux emballages ou à d’autres surfaces. Ceci est important pour s’assurer que le matériau adhésif reste en place pendant le transport et le stockage de l’emballage.

En outre, le test de résistance à l’adhésion peut également être utilisé dans le cadre du contrôle de la qualité au cours du processus de production des matériaux adhésifs. Ce test est réalisé pour évaluer la conformité des rubans adhésifs ou des revêtements à certaines normes.

Les résultats des tests d’adhérence peuvent être utilisés pour déterminer si les rubans adhésifs ou les revêtements conviennent à une application particulière et pour apporter des modifications à la conception afin d’améliorer la durabilité de l’emballage.

Test d’écrasement de l’anneau

Le ring crush test (RCT) est une méthode d’essai qui évalue la résistance à l’écrasement du papier à partir duquel la surface extérieure du carton ondulé est fabriquée. Ce test est important pour déterminer la durabilité du papier utilisé dans la production de carton ondulé.

Pendant le test, le papier pris comme échantillon est placé en cercle dans le testeur. La force minimale nécessaire pour écraser le papier est alors appliquée. La force maximale appliquée pour que le papier ne soit pas écrasé est enregistrée. Cette valeur représente la résistance à l’écrasement annulaire du papier et est généralement exprimée en kN/m (kilonewton par mètre carré).

L’essai d’écrasement annulaire est utilisé pour augmenter la durabilité et déterminer la qualité du carton ondulé. Les résultats de ce test guident les fabricants dans l’évaluation et l’amélioration des performances des produits en carton ondulé. Cette méthode d’essai est également utilisée pour vérifier la qualité du papier utilisé dans l’industrie de l’emballage.

Les résultats de l’épreuve d’écrasement annulaire sont importants pour déterminer quel type d’emballage convient le mieux au carton ondulé et pour évaluer la conformité des produits en carton ondulé à certaines normes. Ce test peut également permettre d’apporter des modifications à la conception afin d’améliorer la durabilité de l’emballage et de garantir la sécurité du transport des

Test d’écrasement de colonne

L’essai d’écrasement vertical (CCT – Corrugated Crush Test) est une méthode d’essai qui mesure la résistance verticale du papier utilisé dans le carton ondulé. Ce test est utilisé pour déterminer la résistance verticale du papier pour ondulé, qui est un facteur important affectant la durabilité et la performance du carton.

Lors du test, le papier ondulé pris comme échantillon est d’abord chauffé en laboratoire. Il est ensuite transformé en papier ondulé à l’aide d’une onduleuse. L’échantillon de papier ondulé est placé verticalement dans la machine d’essai. Sous l’effet d’une force appliquée par le haut, on mesure la force maximale que le papier ondulé peut supporter en cas d’écrasement. Cette valeur est généralement exprimée en kN/m (kilonewton/mètre carré).

Les résultats de l’essai d’écrasement vertical sont utilisés pour déterminer la qualité et la durabilité du papier ondulé. Cette méthode d’essai est importante pour prédire comment le papier ondulé se comportera dans les produits en carton et pour optimiser la conception des produits. Elle est également utilisée pour évaluer le comportement du carton ondulé dans des applications spécifiques.

Les résultats des essais d’écrasement vertical sont utilisés pour améliorer les processus de conception et de fabrication afin d’accroître la durabilité des produits en carton ondulé, d’améliorer leur qualité et de garantir la conformité à certaines normes.

Essai d’écrasement de surface

L’essai d’écrasement de surface (CMT – Concora Medium Test) est une méthode d’essai qui permet d’évaluer la dureté et la durabilité de la surface du papier ondulé. Contrairement au test CCT, le papier ondulé est placé horizontalement, et non verticalement, dans la machine d’essai. L’objectif de l’essai d’écrasement de surface est de déterminer le point optimal pour la dureté de la surface du carton.

Lors de cet essai, au moins six morceaux de papier ondulé sont utilisés et les essais sont effectués pour chacun d’entre eux séparément. Au cours de l’essai, l’échantillon de papier ondulé est soumis à une certaine pression et sa capacité à résister à cette pression est mesurée. Les résultats de l’essai déterminent les valeurs d’écrasement superficiel des spécimens.

L’objectif de l’essai d’écrasement de surface est d’optimiser la rigidité et la durabilité du papier ondulé et d’améliorer la qualité des produits en carton. Un papier ondulé dont la valeur CMT est trop élevée peut entraîner des problèmes tels que des difficultés dans la formation de l’ondulation et la fissuration des produits en carton. D’autre part, un papier dont la valeur CMT est trop faible peut entraîner des problèmes tels qu’une déchirure facile ou un écrasement rapide lors de la traction de la machine. Par conséquent, la valeur optimale du CMT doit se situer à un niveau qui équilibre au mieux la qualité et les performances du papier pour carton ondulé.

Les essais d’écrasement de surface sont un outil important pour améliorer les processus de conception et de fabrication des produits en carton, améliorer la qualité et assurer la conformité avec les normes spécifiques de l’industrie.

Test de résistance à la rupture

Le test de résistance à la rupture par traction est une méthode d’essai utilisée pour mesurer la résistance à la traction du papier. Au cours de ce test, des bandes de papier sont découpées, généralement de 15 mm de large et de 100 mm de long. Ces bandes sont placées dans la machine d’essai et tirées de gauche à droite pour enregistrer la force au point de rupture. Cette force est utilisée pour déterminer la résistance à la traction du papier.

Le test de résistance à la traction est important pour évaluer la résistance à la traction et le point de rupture du papier. Ce test est utilisé pour mesurer la durabilité et la capacité de charge du papier. La résistance à la rupture du papier peut varier en fonction du type et de l’épaisseur du papier. Par conséquent, ce test est utilisé pour déterminer dans quelle mesure un type de papier ou un produit donné convient à une application particulière.

Les résultats des essais de résistance à la traction sont utilisés pour optimiser les processus de conception et de fabrication du papier, améliorer la qualité et garantir la conformité à des normes industrielles spécifiques. Il s’agit également d’un outil important de contrôle de la qualité qui permet d’évaluer la durabilité et les performances des produits papetiers.

Essai d’écrasement intermittent de courte durée

L’essai d’écrasement à intervalle court (SCT) est une méthode d’essai utilisée pour mesurer la résistance à la compression du papier. Au cours de cet essai, on utilise des échantillons de papier coupés de dimensions spécifiques. Ces échantillons sont comprimés ou pressés dans la machine d’essai d’une certaine manière. Au cours de cette compression, la résistance du papier est mesurée et les résultats sont exprimés en kN/m (kilonewton par mètre carré).

Le test d’écrasement à intervalle court est important pour déterminer la résistance à la compression et la résistance à la compression du papier. Ce test est particulièrement utilisé dans l’industrie de l’emballage et lors de la conception de produits en papier. Il permet d’évaluer la durabilité et la capacité de protection des emballages en papier, des boîtes et d’autres produits pendant le transport.

Les résultats du test SCT permettent de déterminer la résistance à la compression d’un type de papier ou d’un produit particulier. Ceci est important pour évaluer dans quelle mesure le papier est adapté à une application ou une utilisation particulière. Ils sont également utilisés dans les processus de contrôle de la qualité pour garantir la durabilité et l’intégrité de l’emballage des produits pendant le transport.

Test d’humidité

L’analyse de l’humidité est une méthode d’analyse importante qui permet de déterminer la quantité d’eau contenue dans un matériau. Ce test joue un rôle essentiel, notamment dans la production et le stockage de matériaux tels que le papier et le carton. Ci-dessous, j’explique plus en détail l’importance de l’analyse de l’humidité et de la teneur en eau et la manière dont elle est appliquée :

Qu’est-ce qu’un test d’humidité ?

L’humidité désigne la quantité d’eau contenue dans un matériau. Le taux d’humidité est un facteur critique, en particulier pour les matières premières utilisées dans la production de papier, de carton et de matériaux d’emballage. Un taux d’humidité élevé peut nuire à la transformation, à la qualité de l’impression et à la durabilité de ces matériaux. Dans le même temps, une faible humidité peut entraîner le dessèchement du matériau et la formation de fissures.

Comment les tests d’humidité sont-ils effectués ?

Le test d’humidité est réalisé en mesurant le poids initial et ultérieur du matériau. Je vous explique ci-dessous comment procéder, étape par étape :

1. Collecte d’échantillons: Des échantillons représentatifs sont prélevés pour l’essai. Ces échantillons doivent être prélevés à différents endroits et à différents niveaux du matériau, car la teneur en humidité peut ne pas être homogène.
2. Pesée d’échantillons: Chaque échantillon est pesé à l’aide d’un appareil de pesage de précision et le poids initial est déterminé.
3. Processus de séchage: Les échantillons sont séchés dans un four spécialisé à une température spécifique (généralement 105 degrés Celsius) pendant un certain temps. Ce processus permet à l’eau de s’évaporer de l’échantillon.
4. Pesée finale: Lorsque le processus de séchage est terminé, les échantillons sont pesés à nouveau. On obtient ainsi le poids final du matériau séché.
5. Calcul du taux d’humidité: Le taux d’humidité est calculé. Ce calcul est basé sur la différence entre le poids initial et le poids final. Le résultat, généralement exprimé en pourcentage, indique la quantité d’humidité contenue dans le matériau.

Importance des tests d’humidité

Les tests d’humidité sont utilisés dans le cadre du contrôle de la qualité lors de la production et du stockage du papier, du carton et des matériaux d’emballage. Des niveaux d’humidité idéaux affectent la résistance, l’imprimabilité et la durée de stockage du matériau. En outre, le contrôle de l’humidité est essentiel pour garantir que le matériau est adapté aux applications prévues.

Ce test est également utilisé pour contrôler les niveaux d’humidité de l’environnement dans lequel le matériau est stocké. Les produits en papier, en particulier, peuvent être facilement endommagés dans des environnements où l’humidité est très variable. Le maintien d’un taux d’humidité optimal peut améliorer la durabilité et la qualité des produits.

Par conséquent, les tests d’humidité sont essentiels pour la production, le contrôle de la qualité et le stockage du papier, du carton et des matériaux d’emballage. Ce test est un outil important pour déterminer l’adéquation des matériaux et garantir la qualité.

Essai d’épaisseur

Le contrôle de l’épaisseur vise à mesurer la distance entre deux surfaces d’un matériau. Cette mesure détermine l’épaisseur du matériau. L’épaisseur est un facteur critique pour la fonctionnalité et les performances du produit, en particulier pour les matériaux minces et sensibles. Les essais d’épaisseur sont utilisés pour mesurer l’épaisseur du matériau et vérifier s’il est conforme à certaines normes ou spécifications.

Comment se déroule un test d’épaisseur ?

Le contrôle de l’épaisseur s’effectue selon les étapes suivantes :

1. Collecte d’échantillons: Des échantillons représentatifs sont prélevés pour être testés. Ces échantillons doivent être prélevés à différents endroits et à différents niveaux du matériau, car l’épaisseur peut ne pas être homogène.
2. Préparation des instruments de mesure: Des instruments de mesure spéciaux, tels que des micromètres ou des pieds à coulisse, sont préparés et réglés pour mesurer l’épaisseur.
3. Effectuer la mesure: L’épaisseur du matériau est mesurée à l’aide d’un instrument de mesure. L’appareil mesure précisément la distance entre les deux surfaces du matériau.
4. Enregistrement des résultats: Les mesures d’épaisseur de chaque échantillon sont enregistrées. Ces mesures peuvent être calculées pour différentes zones du matériau.
5. Comparaison: Les données d’épaisseur obtenues sont comparées à des normes ou spécifications spécifiques. Il est déterminé si le matériau répond aux exigences d’épaisseur spécifiées.

Importance du contrôle de l’épaisseur

1. Les essais d’épaisseur sont importants pour s’assurer que l’épaisseur d’un matériau est correcte et répond à certaines exigences. Dans la production de matériaux fins tels que le papier et le carton, l’épaisseur peut avoir une incidence sur la qualité et les performances du produit.
2. Les essais d’épaisseur sont également utilisés dans le cadre du contrôle de la qualité. S’assurer que les produits sont conformes à certaines tolérances d’épaisseur garantit la cohérence et la qualité des produits.
3. Par conséquent, l’essai d’épaisseur est un test important utilisé pour mesurer l’épaisseur d’un matériau et vérifier sa conformité à des exigences spécifiques. Ce test joue un rôle essentiel dans de nombreux domaines d’application qui affectent la qualité et les performances des produits.

Test du poids de base

Un test de grammage est un test qui vise à mesurer la densité de surface d’un papier ou d’un carton. Le grammage fait référence à la masse de papier ou de carton sur une surface donnée et est généralement mesuré en grammes. Ce test est utilisé pour déterminer la qualité et les propriétés des produits en papier et en carton. J’explique ci-dessous plus en détail ce qu’est un test de grammage et pourquoi il est important :

Qu’est-ce qu’un test de grammage ?

Le grammage désigne la masse d’une feuille de papier ou de carton sur une surface donnée et se mesure en grammes. Par exemple, un grammage de 100 grammes/m2 (g/m2) indique que le papier sur une surface de 1 mètre carré pèse 100 grammes.

Le test de grammage est utilisé pour déterminer la densité de surface du papier et du carton. Au cours du test, une zone spécifique est mesurée et la masse du papier ou du carton dans cette zone est mesurée à l’aide d’une balance de précision. Le résultat est exprimé en grammes.

L’importance des tests de poids

L’essai de grammage est important pour évaluer la qualité et les performances des produits en papier et en carton. Voici quelques aspects importants de l’essai de grammage :

1. Contrôle de la qualité: Le test de grammage permet de vérifier si le papier ou le carton produit a une certaine densité. Les produits dont la densité est inférieure ou supérieure à un certain grammage peuvent indiquer des problèmes de qualité.
2. Conception et réalisation:Lors de la phase de conception, des décisions sont prises pour les produits pour lesquels un certain grammage est requis. Lors de la phase de production, on veille à ce que ce poids soit appliqué correctement.
3. Performance: Le grammage peut affecter la durabilité, la qualité d’impression et d’autres caractéristiques de performance du papier ou du carton. Le bon grammage garantit que le produit répond aux attentes.
4. Attentes des consommateurs: Les consommateurs peuvent s’attendre à ce que les produits en papier ou en carton aient un certain grammage. Le contrôle du grammage permet de déterminer si les produits répondent à ces attentes.

Par conséquent, le test de grammage est un test important utilisé pour déterminer la qualité, la densité et la performance des produits en papier et en carton. Ce test est un outil essentiel pour évaluer si les produits répondent à des exigences spécifiques et aux attentes des consommateurs.

Test d’absorption d’eau par le papier

L’essai Cobb (capacité d’absorption d’eau du papier) est une méthode d’essai importante qui mesure la quantité d’eau absorbée par un papier ou un carton sur une période donnée. Ce test est utilisé pour évaluer la capacité d’absorption d’eau et la stabilité à l’humidité du matériau. Voici le principe de base et l’application de ce test :

1. Préparation de l’échantillon: Un échantillon est prélevé pour être testé. Il s’agit généralement d’un morceau de papier ou de carton de 10 mm de profondeur, qui sera exposé à l’eau pendant une période donnée afin d’évaluer sa capacité d’absorption d’eau.
2. Séchage de l’échantillon: L’échantillon est débarrassé de l’humidité pendant une période prédéterminée (par exemple 1 heure) et séché. Cela permet de déterminer le poids initial de l’échantillon.
3. Bain d’eau: L’échantillon séché est placé dans un bain d’eau à une profondeur déterminée. Le niveau d’eau est généralement de 10 mm.
4. Détention de l’échantillon: L’échantillon est immergé dans l’eau pendant une durée déterminée (par exemple 60 secondes). Pendant ce temps, l’échantillon commence à absorber de l’eau.
5. Retrait de l’échantillon: À la fin du temps spécifié, l’échantillon est retiré de l’eau et l’excès d’eau est délicatement éliminé de la surface, mais sans perdre l’eau absorbée.
6. Mesure du poids: L’échantillon est à nouveau pesé et la quantité d’eau absorbée est déterminée.
7. Calcul des résultats: La quantité d’eau absorbée est calculée comme la différence entre le poids initial et le poids final. Ce résultat indique combien de grammes d’eau l’échantillon a absorbé dans un laps de temps donné.

Le test de capacité d’absorption d’eau du papier est utilisé pour déterminer l’aptitude du papier ou du carton à l’impression, à l’emballage ou à d’autres applications. Il est également particulièrement important pour les produits de papier utilisant des matières premières recyclées, car ces matières premières peuvent affecter les propriétés d’absorption d’eau. Ce test est un outil important pour évaluer la sensibilité à l’humidité et la performance des produits et est largement utilisé dans les processus de contrôle de la qualité.